區(qū) 分

氣  缸 型

盤  型

閥 門 型

A

B

C(相對優(yōu))

優(yōu) 點(diǎn)

 構(gòu)造比較簡單。按鑄造構(gòu)造物制作  堅(jiān)固。價格稍便宜。在150~200℃ 高溫中也可使用。

 處理效率偏高。在200~250℃高溫中也可使用。可以分解旋轉(zhuǎn)閥使維修保養(yǎng)。可行的構(gòu)造

 處理效率高。在250℃以上高溫中也可使用。維修保養(yǎng)簡單(任何人都可進(jìn)行保修)。無脈動現(xiàn)象。*無泄漏。旋轉(zhuǎn)閥壓力損失小。閥門的使用為半長久性。

  缺 點(diǎn)

 大量使用時脈動現(xiàn)象嚴(yán)重。出現(xiàn)因 磨損引起的故障時不可保修只能更換。處理效率相對較低(運(yùn)行時間越長處理效率越低)除了制造商外保修不可能。按鑄造構(gòu)成密封困難導(dǎo)致泄漏很多。旋轉(zhuǎn)閥中壓損大。

 水平型盤板因疲勞載重容易變形，有脈動現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)閥價格高。上，下部分無有距調(diào)節(jié)功能。需要長期注入高價的潤滑油。除了制造商外保修不可能。旋轉(zhuǎn)閥中壓損大。

 電氣裝置稍微復(fù)雜。費(fèi)用偏高，執(zhí)行器的壽命為3年左右。

保修周期

 1年

 黃銅滑軌填充物2年以內(nèi)

 執(zhí)行器保證2年

處理效率

 95~97%

 95~98%

 99~99.5%

○氧化處理技術(shù)

分類

蓄熱式氧化爐

蓄熱式催化爐

催化氧化爐

直燃氧化爐

（RCO）

（RCO）

（RCO）

（RCO）

氧化原理

高溫

高溫+催化

高溫+催化

高溫

爐內(nèi)溫度 

760~850℃ 

250~400℃ 

250~400℃ 

760~850℃

處理效率

＞99％ 

＞99％ 

＞99％ 

＞99.5％

熱回收方式

蓄熱陶瓷循環(huán)

蓄熱陶瓷循環(huán)

金屬熱交換器

金屬熱交換器

熱回收效率

＞95％ 

＞95％ 

40~70％ 

40~70％

相對優(yōu)點(diǎn)

燃料消耗少

燃料消耗少

燃料消耗少

前期投資少

相對缺點(diǎn)

前期投資較大

投資較大，催化劑更換

投資較大，催化劑更換

燃料消耗很大

○一般有機(jī)廢氣處理技術(shù)

分類 

原理 

處理效率 

相對優(yōu)點(diǎn) 

相對缺點(diǎn)

活性炭吸附

物理吸附

80~90％ 

設(shè)備簡單，投資較少

產(chǎn)生大量固廢

UV光解

裂解+催化+氧化

55~80％ 

設(shè)備簡單，投資較少

排氣達(dá)標(biāo)不可控

生物法

生物分解技術(shù)

70％~85％ 

處理成本低

速率低，設(shè)備大，易受影響